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沖床在更換模具時，常需要耗費大量的人力及時間，不僅造成生產(chǎn)成本的提高，也降低產(chǎn)出的效率。換模臺車系統(tǒng)包含夾模器、舉模器、移模臂、氣動油壓泵浦單元以及電控操作箱。透過這些設(shè)備的搭配，使用者能夠快速更換模具與夾緊模具，大幅的降低換模時間。除此之外，快速換模系統(tǒng)的操作簡便，僅需透過電控操作箱上的按鈕控制便可完成。
換模臺車可依照客戶需求訂制，尚川能夠彈性的配合使用者的習(xí)慣，量身打造合適的系統(tǒng)。同時，每一項產(chǎn)品在出廠之前，從生產(chǎn)、組裝、測試、包裝，都經(jīng)過層層的嚴(yán)格把關(guān)，務(wù)求做到高品質(zhì)。與此同時，我們能滿足客戶需求，并且提供完善的維修保養(yǎng)服務(wù)。
透過模具的生產(chǎn)模式來因應(yīng)產(chǎn)品的多樣化及高品質(zhì)需求，同時達(dá)到產(chǎn)能提升的目的是不可或缺的，因此，生產(chǎn)過程中的換模作業(yè)與模具管理就成了汽車零配件制造的重要環(huán)節(jié)。
隨著電動汽車與無人駕駛技術(shù)，以及新能源汽車時代的到來，節(jié)能環(huán)保與人工智能以及車聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在汽車行業(yè)已經(jīng)越來越重要，新能源汽車市場的迅猛發(fā)展使得新車型不斷增加，燃油汽車正面臨轉(zhuǎn)型期，汽車零配件采取少量多樣生產(chǎn)模式已成定局，未來高頻率換模作業(yè)與有效率的模具管理將愈形重要。
為了滿足汽車零配件制造換模作業(yè)需求，使用換模臺車是必要手段。
換模臺車通過自動化夾模器鎖模，節(jié)約90%的安裝、拆卸模具時間，操作簡單，節(jié)省人力，適應(yīng)多品種、少批量，換模頻繁的柔性化生產(chǎn)需求,助力汽車零配件制造業(yè)提高產(chǎn)能。
