一鍵自動(dòng)換模系統(tǒng)具體流程
2019/10/17
一鍵自動(dòng)換模技術(shù)通過(guò)一系列的自動(dòng)化設(shè)計(jì)，縮短了95%以上的換模時(shí)間，簡(jiǎn)化操作流程，簡(jiǎn)化操作流程。擴(kuò)展加工能力，大幅度提高換模效率，并在最大程度上減少了事故發(fā)生率。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了注塑加工的柔性化生產(chǎn)，滿足了塑料制品加工的實(shí)際生產(chǎn)需要，使注塑加工的“無(wú)人工廠”成為現(xiàn)實(shí)。
一鍵換模系統(tǒng)具體運(yùn)行流程
整個(gè)系統(tǒng)能夠順利實(shí)施，要求核心部件必須具備極高的精度及穩(wěn)定性：
自動(dòng)組合板，集成所有能源回路，水路、油路均采用平頭無(wú)泄漏接頭；電接頭采用表帶觸指技術(shù)，接觸電阻極小且具有自清潔功能；獨(dú)有的浮動(dòng)連接技術(shù)，允許0.5?和+/-2mm的誤差，重復(fù)插拔次數(shù)達(dá)百萬(wàn)次。不但可以實(shí)現(xiàn)瞬間連接，保證生產(chǎn)車間整潔干凈；
雙工位換模臺(tái)，以三相異步電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)來(lái)運(yùn)輸模具，臺(tái)面移動(dòng)的編碼精度高達(dá)0.1mm，水平度可達(dá)0.1mm/m，以此保證臺(tái)面準(zhǔn)確無(wú)誤的運(yùn)行。模具采用中央定位，對(duì)模具背板的寬度沒(méi)有要求，消除了模具改造費(fèi)用；
磁力換模系統(tǒng)，圓形磁力單元采用銣鐵硼材料，每?60mm磁力可達(dá)0.625T，在操作界面上就可監(jiān)控磁力大小和模具庫(kù)管理。同時(shí)其可拆卸的模塊化的設(shè)計(jì)，在客戶現(xiàn)場(chǎng)就能進(jìn)行維護(hù)；
拾取機(jī)器人，該技術(shù)配置的機(jī)器人為目前市場(chǎng)上速度和加速度最快的機(jī)器人，在總長(zhǎng)4秒的生產(chǎn)周期中脫模只需0.8秒；
工具快換裝置，內(nèi)置防意外斷開機(jī)構(gòu)保證生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行，模塊化設(shè)計(jì)可實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，徑向定位公差可達(dá)+/-2mm。
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